水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜產(chǎn)品概述：

水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜符合GB/T 750- 1992、YB/T 4201-2009、GB/T24175- 2009、 JB/T4307-2004及GB/T20491-2017標(biāo)準(zhǔn)，是測(cè)定水泥中MgO (氧化鎂)或鋼渣粉對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。

水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜主要技術(shù)參數(shù)：

釜體容積：≈8.5L

釜體內(nèi)徑: 159mm

z高工作壓力: 2.5MPa

標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間: (0~ 2+0.05MPa; 常溫215.7±1.3C)所需時(shí)間45 ~ 75min

壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍:±0.05MPa

額定電壓: 220V 50Hz

水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜結(jié)構(gòu)與原理：

1：水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,耐高溫,高壓飽和水蒸氣。

2：釜蓋上裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表,一個(gè)安全閥,兩個(gè)放氣閥。

3：釜體安裝在筒殼內(nèi),在其外側(cè)下部，裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣。

4：底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范。

5：筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣。

6：下部安裝有排風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。

7：控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān),啟動(dòng),停止,風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行,加熱,風(fēng)機(jī),停止四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器。

水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜注意事項(xiàng)：

1：在壓蒸試驗(yàn)過(guò)程中將溫度計(jì)與壓力表同時(shí)使用，因?yàn)闇囟群惋柡驼羝麎毫哂幸欢ǖ年P(guān)系，同時(shí)使用可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力表發(fā)生的故障，以及試驗(yàn)過(guò)程中由于壓蒸釜內(nèi)水分損失而造成的不正常的情況。

2：安全閥應(yīng)調(diào)節(jié)至高于壓蒸試驗(yàn)工作壓力的10%，即約為2.2MPa；安全閥每年至少檢驗(yàn)二次，檢驗(yàn)時(shí)可以用壓力表檢驗(yàn)設(shè)備，也可以調(diào)節(jié)壓力自動(dòng)控制器，使壓蒸釜達(dá)到2.2MPa，此時(shí)安全閥應(yīng)立即被頂開(kāi)。

注意安全閥放汔方向應(yīng)背向操作者。

3：在實(shí)際操作中，有可能同時(shí)發(fā)生以下故障：自動(dòng)控制器失靈；安全閥不靈敏；壓力指針驟然指示為零，實(shí)際上已超過(guò)zui大刻度從反方向返至零點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)這些情況，不管釜內(nèi)壓力有多大，應(yīng)立即切斷電源，并采取安全措施。

4：當(dāng)壓蒸試驗(yàn)結(jié)束放汽時(shí)，操作者應(yīng)站在背離放汽閥的方向，打開(kāi)釜蓋時(shí)，應(yīng)戴上石棉手套，以免燙傷。

5：在使用中的壓蒸釜，有可能發(fā)生壓力表表針折回試驗(yàn)的chu始位置或開(kāi)始點(diǎn)，此時(shí)未必表示壓力為零，釜內(nèi)可能仍然保持有一定的壓力，應(yīng)找出原因并采取措施。